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伺服壓裝機有哪些運用呢

伺服壓裝機是制造業(yè)的重要裝備之一,它更是現(xiàn)代信息布斯威機械產(chǎn)品、機械、電子、儀器等行業(yè)中的主要成形裝備。傳統(tǒng)壓力機具有工藝可能性小、結(jié)構(gòu)復雜、制造困難等缺點，隨著機械加工領(lǐng)域的發(fā)展和成形工藝的提高，壓力機的研制正向著率、高精度、高加工質(zhì)量和柔性制造方向發(fā)展。伺服壓裝機結(jié)合傳統(tǒng)壓力機易操作、工作穩(wěn)定等優(yōu)點，充分利用伺服電機的可控性和數(shù)字化，大大提高了壓力機的自動化、柔性化和加工范圍。

方法

1. 壓力裝配作業(yè)是機械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業(yè)中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現(xiàn)的。與傳統(tǒng)的液壓機系統(tǒng)不同，電動伺服壓裝設(shè)備是完全電動，不用液壓元件維持（氣缸，泵，閥門或油），因為采用了新的電動伺服技術(shù)。電動伺服壓裝設(shè)備其*的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化特點，越來越受到廣大用戶的歡迎，是壓裝技術(shù)的一次飛躍。

 

1. 伺服壓裝機采用交流伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠絲杠輸出作用力，內(nèi)置高精度壓力傳感器以及編碼器，能測量速度、壓力、位置等參數(shù)。利用專業(yè)開發(fā)的控制軟件全程控制壓裝壓力、停止位置、壓裝速度、保持時間以實現(xiàn)全程智能化控制管理。

3、功能：

1、實時監(jiān)測、實時控制保證裝配過程100%質(zhì)量。采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控，具有壓力控制、位移控制、速度控制。

2、度高。壓力精度＜1%，位置精度（mm）±0.01。

3、判斷功能與可追溯性。實時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線，配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結(jié)果OK/NG。

4、使用方便易于集成。配套12寸人機界面和軟件，避免二次開發(fā)，易于集成，方便操作。

5、剛性強，適用于壓裝作業(yè)。

6、安全環(huán)保節(jié)能。電動控制系統(tǒng)比液壓系統(tǒng)節(jié)能77%，比氣動系統(tǒng)節(jié)能90%，維護成本低，生產(chǎn)成本可進一步降低。